Automaattinen jarrupalojen sähköstaattinen ruiskutuslinja

Mikä ydinsuorituskyky ruiskutuslinjalla on?

LHKM-2 automaattinen jarrupalojen sähköstaattinen ruiskutuslinja on rakennettu teollisuuslaatuisista ydinkomponenteista ja modulaarisesta rakennesuunnittelusta, mikä mahdollistaa jarrupalaterästen selkänojan korkean tarkkuuden ja jatkuvan ruiskutuksen: Ruiskutus- ja jauhejärjestelmä: Varustettu kahdella ammattikäyttöön tarkoitetulla ruiskupistoolilla, jotka sopivat yhteen erillisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen jauhelaatikoiden kanssa, joissa on tärisevät seulat, ja omistettu vortex-spiraalipiippu jauheen ruiskutuslinjalle, mikä varmistaa tasaisen jauheen syötön ja vakaan sumutuksen. huippuimurirakenne vähentää tehokkaasti pölyn saastumista ja parantaa käyttöympäristöä.

Lämmitys- ja kovetusjärjestelmä: Hyväksyy kauko-infrapunalämmitysputket, joissa on teräksinen takapinnan lämmitysmenetelmä, joka yhdistää kauko-infrapunasäteilyn ja ilmanlämmityksen kattavaan kovettumiseen; leivontakäytävä on 9000MM1200MM1200MM, säädettävä lämmitysaika 8-15 minuuttia ja korkeatiheyksinen alumiinisilikaattipuuvilla lämmöneristykseen, mikä vähentää energiahäviötä yli 30 %.

Jäähdytysjärjestelmä: 5500MM1500MM1500MM jäähdytysosa on varustettu keskipainetuulettimella nopeaa ja tasaista jäähdytystä varten, mikä varmistaa, että pinnoite muodostaa tiheän ja vakaan kalvon halkeilematta ja sopii koko tuotantolinjan tuotantorytmiin.

Voimansiirto- ja ohjausjärjestelmä: Konfiguroi 970 mm leveän palloverkkoketjun (muokattavissa eri ominaisuuksien mukaan), vakaalla vaihteistolla ja korkealla paikannustarkkuudella; riippumaton virranjakelukaappi Shimandonin tehonsäätimellä mahdollistaa lämpötilan, nopeuden ja muiden parametrien älykkään säädön yksinkertaisella toiminnalla ja alhaisella vikatiheydellä.

Jauheen kierrätysjärjestelmä: Kierrätyslaatikko on varustettu 6 korkeatiheyksisellä 300*600 suodattimella (kokonaissuodatusala 39,6 ㎡) ja erillisellä 5,5 kW:n korkeapainetuulettimella, jonka jauheen talteenottoaste on yli 98 %, mikä vähentää huomattavasti raaka-ainehävikkiä ja täyttää vihreän tuotannon standardit.

Kokonaisrakenne: Koko laite on 2200MM1200MM1900MM, kiinteällä Q235-kylmävalssatusta levystä valmistettu kuori, jolla on korkea rakenteellinen lujuus, korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä, joka sopii jatkuvaan 24 tunnin teollisuuskäyttöön.

Mitkä ovat tuotteen edut teolliseen tuotantoon?

Korkea automaatio ja tehokkuus: Toteuttaa automaattisen jauheen syötön, ruiskutuksen, kovettamisen, jäähdytyksen ja kierrätyksen, vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja parantaa jarrupalojen päivittäistä tuotantokapasiteettia yli kaksinkertaisesti verrattuna perinteiseen manuaaliseen ruiskutukseen; Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopean tuotantoparametrien vaihdon mukautuen jarrupalaterästen selkänojan eri spesifikaatioiden ruiskutustarpeisiin.

Vakaa pinnoitteen laatu: Sähköstaattisen ruiskutustekniikan ja tarkan ohjausjärjestelmän yhdistelmä varmistaa tasaisen pinnoitteen paksuuden ja jarrupalateräksen takaosan täyden reunapeiton, yli 95 prosentin tuotteen pätevyysasteella, mikä parantaa tehokkaasti jarrupalojen korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.

Matala energiankulutus ja ympäristönsuojelu: Korkeatiheyksinen lämpöeristyspuuvilla ja kauko-infrapunatehokas lämmitystekniikka vähentävät lämmitysjärjestelmän energiankulutusta; Tehokas jauheen kierrätysjärjestelmä ja huippuimurisuunnittelu takaavat nollapölyvuotoja tuotantoprosessissa, ei VOC-päästöjä ja täyttävät täysin kansainväliset ympäristönsuojelun tuotantostandardit.

Luotettava laatu ja kansainvälinen vaatimustenmukaisuus: Automaattinen jarrupalojen sähköstaattinen ruiskutuslinja on valmistettu ISO- ja CE-standardien mukaisesti, ja siinä on tiukka laatutarkastus ja käyttöönotto ennen toimitusta; kaikki ydinkomponentit ovat teollisuuslaatuisia, alhainen vikaprosentti ja helppo huoltaa, mikä vähentää yritysten myöhempiä käyttö- ja ylläpitokustannuksia.

Muokattava ja skaalattava: Verkkoketjun erittely, ruiskutuspistoolin määrä ja muut ydinkomponentit voidaan räätälöidä asiakkaiden todellisten tuotantotarpeiden mukaan; laitteet voidaan liittää saumattomasti muihin jarrupalojen tuotantolinjoihin koko tuotantoprosessin integroinnin toteuttamiseksi ja yritysten skaalautuvien kehitystarpeiden täyttämiseksi.

Miksi valita Longhui Machineryn ruiskutuslinja?

Longhui Machinery on ollut syvästi mukana kitkamateriaaliteollisuudessa yli 10 vuoden ajan ammattimaisen T&K-tiimin ja standardoidun tuotantojärjestelmän kanssa, ja se on saanut yli 10 hyödyllisyysmallipatenttia ja kansallisen korkean teknologian yrityssertifioinnin. Keskitymme jarrupalojen erikoislaitteiden tuotekehitykseen ja valmistukseen, emme yleiskoneisiin, ja kaikki laitesuunnittelu perustuu asiakkaiden todellisiin tuotannon kipupisteisiin. Automaattinen jarrupalojen sähköstaattinen ruiskutuslinja on optimoitu ja päivitetty yhdistämällä kotimaiset ja ulkomaiset edistyneet teknologiat ja paikan päällä saatu tehtaan kokemus. Sen tärkeimpiä etuja ovat korkea hyötysuhde, alhainen energiankulutus ja vakaa tarkkuus. Emme tarjoa vain laadukkaita laitteita, vaan tarjoamme myös räätälöityjä tuotantolinjaprosessien suunnittelu- ja teknisiä päivityspalveluita, jotka rakentavat pitkäaikaisia ​​yhteistyösuhteita asiakkaiden kanssa kertaluonteisten liiketoimien sijaan. Tällä hetkellä laitteitamme on viety yli 30 maahan ja alueelle Afrikassa, Aasiassa, Euroopassa ja Amerikassa, yli 50 % tuotteista viedään, ja ne ovat saaneet korkean tunnustuksen maailmanlaajuisilta asiakkailta luotettavalla laadulla ja huomaavaisella palvelulla.